1、儀表工作環(huán)境較差

化工自動(dòng)化儀表在應用過(guò)程中，需結合設備的整體性能以及能夠實(shí)現的功能，將其安裝在相應的化工生產(chǎn)領(lǐng)域中。因此，相關(guān)管理人員需結合化工生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)際情況以及對該設備的功能需求，選擇針對性的化工自動(dòng)儀表型號。在確定儀表型號以后，技術(shù)人員對在安裝過(guò)程中對設備進(jìn)行針對性的調整，如果在應用過(guò)程中，處于一個(gè)周?chē)h(huán)境內濕度較高或者溫差較大的生產(chǎn)環(huán)境下，非常容易出現各種故障。

2、儀表安裝不合理

在對該設備進(jìn)行安裝調試過(guò)程中，相關(guān)技術(shù)人員需結合儀表的安裝流程與標準進(jìn)行正確安裝，如此方能夠保障該設備的順利運行。但在設備的實(shí)際安裝過(guò)程中，受安裝人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平或者工作人員縮短安裝時(shí)間等因素的掣肘，造成化工自動(dòng)化儀表在安裝環(huán)節中出現不按標準安裝的現象，最終造成其在運行過(guò)程中非常容易出現故障。

3、儀表操作問(wèn)題

化工自動(dòng)儀表在應用過(guò)程中，其操作具有一定難度。相關(guān)技術(shù)人員在操作過(guò)程中如果沒(méi)有運用正確的操作流程與操作方法，經(jīng)常會(huì )出現由于操作不當造成儀表出現故障等因素。尤其是在對儀表的溫度、流量、液位以及壓力這四項數值進(jìn)行觀(guān)測和調試操作時(shí)，非常容易出現操作失誤，這種故障發(fā)生以后，不僅會(huì )使整個(gè)化工生產(chǎn)環(huán)節受到嚴重影響，還會(huì )大幅度降低化工生產(chǎn)的安全水平。因此，對該設備進(jìn)行規范操作與調試尤為重要。

4、物位儀表故障

物位儀表是化工自動(dòng)化儀表的一個(gè)種類(lèi)，在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)重要作用。但與其他類(lèi)型儀表相同，物位儀表在使用過(guò)程中依然存在一定故障問(wèn)題。一般而言，液位儀表故障分為控制系統問(wèn)題和工藝問(wèn)題兩類(lèi)。檢測方法為，當儀表正常時(shí)，變“系統”為“手動(dòng)”，若液位在某一范圍內保持穩定，則可判斷液位控制系統出現問(wèn)題，反之，儀表工藝出現問(wèn)題。差壓式液位儀表則不同，通常情況下，控制儀表與檢測儀表所顯示的數據應相符。若不相符，且檢測儀表正常，則需對導壓管液封情況進(jìn)行判斷。如果液封情況不理想，會(huì )出現泄漏，此時(shí)需要補充密封液，然后將儀表歸零；若泄漏問(wèn)題不存在，則需要對儀表負遷移量進(jìn)行校正。

5、壓力傳感器故障

壓力傳感器故障問(wèn)題發(fā)生頻率不高，但所產(chǎn)生的影響較大。在實(shí)際應用中，當傳感器接口出現漏氣問(wèn)題時(shí)，實(shí)際壓力會(huì )很高，但并不會(huì )在變送器數據變化中很明顯體現出來(lái)。經(jīng)驗表明，此類(lèi)故障發(fā)生原因與電源接觸和接線(xiàn)正確性與否有直接關(guān)系，傳感器損壞也是問(wèn)題發(fā)生的直接原因，但可能較小。

另外，變送器數據變化異常也是需要注意的問(wèn)題，主要表現為，第一次加壓后，輸出不發(fā)生變化，第二次加壓后，輸出有明顯變化，當泄壓后，變送器指針無(wú)法恢復到“零”位。造成此問(wèn)題的原因在于，傳感器密封圈擰得過(guò)緊，在此情況下很容易導致傳感器堵塞，若持續增加壓力，密封圈將很容易被“沖開(kāi)”，并且在整個(gè)過(guò)程中，輸出不會(huì )發(fā)生任何變化，也正是因為這樣，加壓量很難得到有效控制。

事實(shí)上，在變送器實(shí)際運行中，指針出現一定偏差屬于正?，F象，對于現場(chǎng)工作人員和維修人員來(lái)說(shuō)，只要保證偏差范圍在合理區間內即可。上面所說(shuō)得“沖開(kāi)密封圈”，是因為事先未能對問(wèn)題故障做預判，加之輸出不發(fā)生變化，所以才導致持續加壓現象的出現，最終使密封圈被沖開(kāi)。