多數煉油裝置中通常采用平衡容器式差壓液位計作為鍋爐汽包液位測量的主要手段，常見(jiàn)的有單室平衡容器式差壓液位計、雙室平衡容器式差壓液位計。

1、單室平衡容器式差壓液位計

單室平衡容器式差壓液位計結構如圖1所示，其結構較為簡(jiǎn)單，安裝方法相對簡(jiǎn)便。由圖1分析可知差壓變送器測量壓力差與液位關(guān)系，見(jiàn)公式（1）。

Δp=（ρw－ρs）Hg－（ρc－ρs）L（1）

式中：Δp為差壓，Pa；ρw為汽包內飽和水密度，kg/m3；ρs為汽包內飽和蒸汽密度，kg/m3；ρc為單室平衡容器內凝結水密度，kg/m3；g為重力加速度，m/s2；H為汽包液位，m；L為液包差壓變送器正負壓側取源間距，m。

分析式（1）可知，差壓變送器測量差壓Δp與汽包液位H成線(xiàn)性關(guān)系，其數值取決于ρw，ρs，ρc的準確性，對于單室平衡容器式差壓液位計，由于凝氣室持續散熱，凝結水溫度由上至下逐步降低，且溫度分布不易確定，通常操作人員只能結合現場(chǎng)經(jīng)驗將ρc設定為一個(gè)固定值。由于該數值可能受到人為判斷的影響，從而導致ρc的設定值與實(shí)際值存在較大偏差，最終造成汽包液位的測量值產(chǎn)生較大誤差。例如浙江北部地區夏冬兩季環(huán)境溫度可相差30℃，若采用單一定值的ρc，其影響的水位差值可達40～80mm。為避免單室平衡容器結構性缺陷引起的誤差，鍋爐汽包液位測量引入雙室平衡容器式差壓液位計。

2、雙室平衡容器式差壓液位計

雙室平衡容器式差壓液位計結構如圖2所示。其將飽和水側（內管）至于平衡容器內，平衡容器內凝結水溫度與汽包內飽和水溫度更為接近，因此凝結水的密度變化受環(huán)境溫度影響相對于單室平衡容器式差壓液位計更小，液位計算結果精確度更高。

由圖2分析可得差壓變送器測量差壓與液位關(guān)系，見(jiàn)式（2）。

Δp=（H－L+L1）ρwg+（L－H）ρsg－L1ρ0g（2）

式中：ρ0為變送器引壓管內凝結水的密度，kg/m3；L1為平衡容器負壓管接口至水側取樣管距離，m。

分析式（2）可知，雙室平衡容器式差壓液位計液位測量時(shí)假定平衡容器內凝結水密度與汽包飽和水密度相同。但在工程項目?jì)x表實(shí)際使用過(guò)程中，由于平衡容器內外管液體處于靜止狀態(tài)，并且平衡容器持續散熱，在部分裝置現場(chǎng)保溫伴熱條件不佳時(shí)，凝氣室凝結水溫度與汽包內飽和水溫度偏差較大，式中用汽包內飽和水密度替代凝結水密度導致測量值產(chǎn)生較大誤差。同時(shí)環(huán)境溫度變化對于測量結果的影響也未從根本上消除。為解決傳統雙室平衡容器存在的偏差問(wèn)題，提高其測量精度，推出了帶蒸汽罩的改進(jìn)型雙室平衡容器式差壓液位計。