煤化工企業(yè)在生產(chǎn)期間除了要科學(xué)合理應用單向閥、套筒閥和偏心旋轉閥部件之外,還需重點(diǎn)注重其他類(lèi)型儀表閥門(mén)的使用,尤其是球閥和蝶閥,應科學(xué)分析不同閥門(mén)的作用和功能特點(diǎn),制定完善的閥體應用方案計劃。
1、球閥的應用
首先,球閥實(shí)際運行的過(guò)程中主要是通過(guò)閥桿結構帶動(dòng)球體運動(dòng),圍繞球閥軸線(xiàn) 90°旋轉,能夠有效進(jìn)行介質(zhì)流動(dòng)方向的切斷、分配和改變。目前,在煤化工企業(yè),按照球閥的閥芯結構特點(diǎn)可以將其劃分成為浮動(dòng)類(lèi)型、固定類(lèi)型兩種,浮動(dòng)類(lèi)型的閥體能夠進(jìn)行浮動(dòng),在介質(zhì)壓力的作用之下,使球體和出口一側的密封圈緊密壓貼。而固定類(lèi)型的閥體部件在應用期間,球體主要是被閥體上端和下端的軸承鎖固定,閥座上面形成推力,使密封圈能夠緊緊壓貼在球體上。
另外,按照閥做密封材料的特點(diǎn)和實(shí)際情況,還可以將其劃分成硬質(zhì)類(lèi)型和軟質(zhì)類(lèi)型的密封閥,促使閥體的良好應用。其次,球閥在煤化工企業(yè)中的應用,浮動(dòng)球閥本身的結構非常簡(jiǎn)單,多數都屬于單側密封的部件,密封性能很高,開(kāi)啟和閉合過(guò)程中力矩較大。固定球閥在應用期間雖然操作非常簡(jiǎn)單,但是結構非常復雜,成本造價(jià)很高,外形的尺寸偏大,通常情況下會(huì )應用在壓力較大、直徑較高的管道系統內部。
硬質(zhì)密封球閥應用的密封性能極高,具有一定的推廣價(jià)值。由于硬質(zhì)密封球閥的閥芯結構材料是合金鋼噴焊的材料,密封圈的部分是合金鋼堆焊的結構,材質(zhì)的硬度很高,閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉期間,耐磨的性能較強??赏ㄟ^(guò)人工操作的方式,將閥芯的部分和密封圈部分進(jìn)行研磨,直到二者之間相互配合得當才能使用。軟質(zhì)密封球閥應用聚四氟乙烯材料、混合材料制作,因此也具備一定的推廣價(jià)值。在閥門(mén)運行期間應確保工作溫度符合要求,預防溫度過(guò)高而導致閥門(mén)的壽命縮短。
2、蝶閥的應用
蝶閥主要是將圓盤(pán)形狀的蝶板作為開(kāi)啟與關(guān)閉的部件,在閥體之內,繞著(zhù)結構軸線(xiàn)旋轉,有效進(jìn)行閥體的關(guān)閉和開(kāi)啟處理,使管道流通的介質(zhì)受到良好的調節或是切斷。根據蝶閥的結構形式,可以將其劃分成為中心密封類(lèi)型、單偏心密封類(lèi)型、雙偏心密封類(lèi)型和三偏心密封類(lèi)型等幾種,從密封面材料的特點(diǎn)可以分成軟質(zhì)和金屬硬質(zhì)密封蝶閥設備。
蝶閥結構非常簡(jiǎn)單,體積很小,重量很低,能夠節省材料,設備安裝的尺寸很小,開(kāi)啟關(guān)閉的速度很快,可以進(jìn)行 90°的反復回轉,驅動(dòng)力矩也很低,具備一定的流體控制性能和關(guān)閉密封性能,適合在煤化工企業(yè)中的應用。與此同時(shí),蝶閥在管道口位置的液體積存數量很少,蝶板區域可進(jìn)行流線(xiàn)形狀的設計,最高程度上降低流體阻力。并且閥桿位置屬于通桿的結構,具備一定的綜合力學(xué)性質(zhì)和抗腐蝕的性能,具有較高的抗擦傷能力 在蝶閥開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程中閥桿只需要進(jìn)行旋轉運動(dòng),不需要向上升起,填料也不容易受到損壞,密封性能也很高,具有推廣應用的價(jià)值。