LNG的存儲溫度通常為-161.5℃，對LNG  進(jìn)行溫度測量，為了滿(mǎn)足工程高精度、性能穩定的要求，通常選用RTD-Pt100。對儲罐的溫度監控主要有：監測不同深度LNG溫度、頂部吊頂上表面氣相溫度，內壁罐底、內壁側壁、環(huán)隙空間底部、環(huán)隙熱角保護、內罐和外罐氣相空間的溫度。對于罐底、罐頂、內罐壁外表面的溫度測量主要是為了控制冷卻與升溫，保證預冷工作的順利進(jìn)行，檢測整個(gè)儲罐的均勻冷卻情況。對于環(huán)隙空間底部、環(huán)隙熱角保護區的溫度檢測通過(guò)檢測外部溫降的方式判斷儲罐的泄漏情況，避免出現事故。安裝在罐頂平臺的平均溫度計，可以與LTD、伺服液位計組成罐表系統，檢測不同液位下物料的密度分層情況，預防LNG翻滾。

1、表面溫度計安裝技術(shù)要求

用以監測預冷作業(yè)和操作過(guò)程的表面溫度計（RTD），一般布置在內罐壁外表面和罐底及罐頂吊頂空間。沿內罐壁外表面布置的表面溫度計（RTD）壁垂直布置，間距通常為3m，最下面一個(gè)溫度計的高度距罐底高度為0.3米，布置如圖2所示。用來(lái)監測罐頂溫度的測溫元件，一般沿罐頂均勻布置，每90度安裝一個(gè)，共安裝4個(gè)。測量?jì)薜撞繙囟鹊臏y溫元件，沿儲罐底面間隔120度布置三列，同一半徑上的RTD，布置間隔一般為10 米，如圖3所示。

用以監測儲罐泄漏的表面溫度計（RTD）一般安裝在環(huán)隙空間底部和環(huán)隙熱角保護區。儲罐底部環(huán)形空間測溫元件一般從罐頂的電纜、光纖進(jìn)出口沿外罐內壁引下，每45度安裝一個(gè)，共安裝8個(gè)，如圖4所示。安裝在熱角保護區的表面溫度計（RTD），一般沿外罐內壁垂直均勻布置4個(gè)，如圖2所示。間距為1.2米，最下面一個(gè)溫度計的高度距罐底高度為0.3米。

LNG儲罐內面溫度計的感溫塊應焊接在被測表面上，確保與被測量表面的緊密貼合。焊接位置應確保距離儲罐的任何垂直焊縫不小于300mm，距離任何水平焊縫不小于150mm。測溫元件與感溫塊之間應采用螺紋連接，焊接感溫塊時(shí)應將測溫元件與感溫塊分離，焊接結束后再進(jìn)行連接。罐內表面溫度計延長(cháng)導線(xiàn)外護套應使用不銹鋼扎帶固定，綁扎間距應不大于1m。

2、平均溫度計安裝技術(shù)要求

LNG平均溫度計用以監測不同液位下LNG的溫度梯度及平均溫度，電源由伺服液位計提供，同時(shí)將測量的溫度信號傳送至伺服液位計，與LTD、伺服液位計組成罐表系統，檢測不同液位下LNG的密度分層情況，預防LNG翻滾。單個(gè)儲罐一般設置兩套平均溫度計，分別接入兩臺安裝在儲罐頂部的主、從伺服液位計。

平均溫度計一般安裝在LNG儲罐罐頂的儀表平臺上，為了保證儲罐完整性，平均溫度計的所有測溫元件都要安裝在封閉的溫度計套管中，套管通常選用直徑2”SCH80S-ASME B36.19M的無(wú)縫鋼管，由機械專(zhuān)業(yè)進(jìn)行預埋預留。單臺平均溫度計的測溫元件數量一般選擇16點(diǎn)，兩臺平均溫度計的測溫元件分別沿高度方向等距交錯分布，間距為2.5米，保證相鄰兩個(gè)測溫點(diǎn)的垂直間距為1.25m。第1支多點(diǎn)平均溫度計的最底部元件距罐底0.4米，第2支多點(diǎn)平均溫度計的最底部元件距罐底16.5米。