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脹管機的脹管方式及管孔要求
2016-05-27 瀏覽：次
       蘭博企業(yè)集團生產(chǎn)制造的脹管機具系列、拔管機具系列、脹管器系列、坡口機具系列、法蘭開(kāi)啟器系列、閥門(mén)研磨修復機具系列及工業(yè)用力矩倍增扳手、定扭矩電動(dòng)扳手、液壓扳手和各類(lèi)敲擊扳手，不但質(zhì)量?jì)?yōu)良，而且嚴格遵循“ 保障質(zhì)量，顧客至上    持續改進(jìn)”的質(zhì)量方針，為用戶(hù)提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品和服務(wù)。下面合肥蘭博技術(shù)工程師給大家簡(jiǎn)單普及下脹管機相關(guān)知識，感興趣的朋友不妨了解參考下哦！
脹管機管孔要求：
1. 確認有足夠的孔橋以保證脹口牢固持久。
2. 鉆孔或鉸孔后孔徑應大于所用管材管外徑0.007（0.18mm）~ 0.010（0.25mm）。
3. 在更換開(kāi)槽板孔中的廢管時(shí)，請清除板孔內金屬殘渣及其它雜質(zhì)碎屑。
4. 板孔內進(jìn)行開(kāi)槽處理，可以提高脹口的機械強度。
5. 如條件允許，建議對板孔內部進(jìn)行精加工或輥光處理，以達到更高的表面光潔度。這同樣可以提高孔橋的抗拉強度。
       在銅管鋁片對流散熱器加工中，什么叫機械脹管、液壓脹管及過(guò)盈量？
       散熱器生產(chǎn)過(guò)程中為了保證紫銅管與鋁散熱片緊密接觸，要將銅管與鋁片緊緊接連在一起。而要想將銅管串上鋁片，其銅管的直徑要小于鋁片圓孔的內徑。穿完后，可用下面二種辦法脹緊。
（一）液壓脹管：
       其方法是將銅管鋁片串好后，并將聯(lián)箱式彎頭全部焊好，通高壓液體（如水），將水壓升高到1200-200kg/cm2時(shí)，用液壓力將銅管脹大，使其與鋁片緊密接觸。
       此方法是工藝簡(jiǎn)單，設備成本低，易加工，缺點(diǎn)是由于銅管壁厚的不均勻性及銅材質(zhì)狀態(tài)不均勻性，很難保證脹量。另外也很難實(shí)現過(guò)盈量。
（二）機械脹管：
       由于紫銅管為軟態(tài)，而鋁散片為硬態(tài)，使用機械脹管機，用機械力將合金鋼脹頭強行推入紫銅管內徑，將銅管脹大30-40絲，脹管量的計算包括銅管外徑正偏差、鋁片孔內徑負偏差、穿管間距，最后為保證管子緊密結合，再加大一定脹量，這一加大的脹量稱(chēng)為過(guò)盈量。過(guò)盈量的取值既要保證銅管在機械脹接后的自縮，也要保證在冷熱水的作用下，管與片的緊密結合，以減小熱阻，保證傳熱。
       機械脹管可以精確控制脹量，產(chǎn)品一致性很高，效果很好，為目前普遍采用的先進(jìn)工藝，缺點(diǎn)是對脹管設備要求嚴格，并且造價(jià)較高。
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