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產(chǎn)品知識 專(zhuān)業(yè)從事能源電力，石油化工，冶金機械，制冷空調等行業(yè)的設備制造，檢修安裝機具的研發(fā)制造。
脹管機-脹接方式大全
2013-03-28 瀏覽：次
　　傳統的“○”型環(huán)法和液壓脹管機液壓脹技術(shù)是利用液壓為動(dòng)力的脹管方法，即通過(guò)液體壓力給管子內壁以靜止均勻內壓使關(guān)閉發(fā)生變形。下面合肥天瑞電力工具有限公司就簡(jiǎn)單為大家介紹下這兩種脹接方式的具體操作原理。
　?。?）“○”型環(huán)法
　　在脹桿芯棒上裝中有一對“○”型密封圈，以密封脹管介質(zhì)（一般介質(zhì)為水）的壓力，通過(guò)脹桿芯棒中心孔將介質(zhì)壓力施加到管端內表面，【脹管機】壓力足以使管端直徑擴大產(chǎn)生顯著(zhù)的塑性變形，而管板只產(chǎn)生彈性變 形，靠管板與管端產(chǎn)生的擠壓力，將管板與管端貼在一起，達到密封緊固的目的。
　?。?）液袋式液壓脹管法
 
　　液體通過(guò)脹桿芯棒諸如液袋，借助液袋鼓脹作用，將液體壓力施加到管子內壁上，管壁先發(fā)生變形并與管板孔輕微接觸，繼續加壓管子外壁與管板孔緊密貼合，并使管板發(fā)生彈塑性變形。卸壓后由于管板的彈性回復作用 ，促使管子與管板緊密連接。
　　脹管水介質(zhì)的高壓這種方法在脹管時(shí)介質(zhì)水與管子內壁不直接接觸，因而可可應用脹接各種材料的管子，也可避免脹管介質(zhì)對換熱管的污染。
　　這種脹接方式的優(yōu)點(diǎn)：是脹管頭插入管內保持液袋外徑與管子內壁可達1-2mm間隙，因而對換熱管的尺寸精度要求不高，適應性強，使用方便，能滿(mǎn)足我國目前制造換熱管的規格及尺寸偏差的規定。
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