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產(chǎn)品知識 專(zhuān)業(yè)從事能源電力，石油化工，冶金機械，制冷空調等行業(yè)的設備制造，檢修安裝機具的研發(fā)制造。
機械脹管機和液壓脹管機的要求及方式
2012-11-28 瀏覽：次
液壓脹管機管孔要求：
1、確認有足夠的孔橋以保證脹口牢固持久。
2、鉆孔或鉸孔后孔徑應大于所用管材管外徑0.007（0.18mm）~ 0.010（0.25mm）。 
3、在更換開(kāi)槽板孔中的廢管時(shí)，請清除板孔內金屬殘渣及其它雜質(zhì)碎屑。 
4、板孔內進(jìn)行開(kāi)槽處理，可以提高脹口的機械強度。
5、如條件允許，建議對板孔內部進(jìn)行精加工或輥光處理，以達到更高的表面光潔度。這同樣可以提高孔橋的抗拉強度。
在銅管鋁片對流散熱器加工中，什么叫液壓脹管及過(guò)盈量？
　　散熱器生產(chǎn)過(guò)程中為了保證紫銅管與鋁散熱片緊密接觸，要將銅管與鋁片緊緊接連在一起。而要想將銅管串上鋁片，其銅管的直徑要小于鋁片圓孔的內徑。穿完后，可用下面辦法脹緊。
（1）液壓脹管：其方法是將銅管鋁片串好后，并將聯(lián)箱式彎頭全部焊好，通高壓液體（如水），將水壓升高到1200-200kg/cm2時(shí)，用液壓力將銅管脹大，使其與鋁片緊密接觸。
　　此方法是工藝簡(jiǎn)單，設備成本低，易加工，缺點(diǎn)是由于銅管壁厚的不均勻性及銅材質(zhì)狀態(tài)不均勻性，很難保證脹量。另外也很難實(shí)現過(guò)盈量。
機械脹管機管孔要求：
　   機械脹管可以準確控制脹量，產(chǎn)品一致性很高，效果很好，為目前普遍采用的先進(jìn)工藝?！?/span>
       使用機械脹接的強度脹開(kāi)槽，一般是363，意思為3mm寬的槽，空6mm，再一個(gè)3mm寬的的槽。槽的深度一般都是在0.5-0.6mm。
機械脹管方式：
（1）機械脹管的工具有電動(dòng)、氣動(dòng)、手動(dòng)等區別。該方法除了具有勞動(dòng)強度高和工作效率低、損傷管子等缺點(diǎn)外，還難以對管板厚度超過(guò)100毫米以上的換熱器實(shí)行全厚度脹接。而現代化工裝置都在高參數下運行，換熱器的管板厚度越來(lái)越厚，管板厚度超過(guò)200毫米的換熱器已不鮮見(jiàn)，用傳統的機械脹接技術(shù)已無(wú)法對這種厚管板換熱器進(jìn)行全厚度脹接，使得換熱管和管板之間的間隙難以消除，留下間隙腐蝕的隱患。
（2）機械脹管：由于紫銅管為軟態(tài)，而鋁散片為硬態(tài)，使用機械脹管機，用機械力將合金鋼脹頭強行推入紫銅管內徑，將銅管脹大30-40絲，脹管量的計算包括銅管外徑正偏差、鋁片孔內徑負偏差、穿管間距，最后為保證管子緊密結合，再加大一定脹量，這一加大的脹量稱(chēng)為過(guò)盈量。過(guò)盈量的取值既要保證銅管在機械脹接后的自縮，也要保證在冷熱水的作用下，管與片的緊密結合，以減小熱阻，保證傳熱。
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